0,015 секунды! В мгновение ока «кибер-сотрудники» запечатывают «свежесть» молочной смеси 

Молочная смесь — это «кладовая питательных веществ» для малыша. Ребенку в возрасте от рождения до 3 лет требуется почти 40 кг смеси, и свежесть является важнейшим критерием ее качества. Свежие питательные вещества безопаснее, активнее и лучше усваиваются детским организмом.

Для производства банки свежей и питательной смеси необходимо свежее сырье. Компания Feihe, являясь ведущим представителем молочной промышленности Китая, после дойки на собственных фермах быстро охлаждает свежее сырое молоко до 0–4°C и в течение 2 часов доставляет его на завод. Благодаря передовой технологии «экстракции активных веществ», Feihe требуется всего 20 минут, чтобы при низких температурах физическим способом напрямую извлечь все виды питательных веществ из сырого молока.

Свежесть — это гонка со временем, требующая технологических гарантий. Превращение молока в порошок занимает всего около 0,015 секунды — это почти скорость человеческого моргания.

В это самое мгновение внутри 38-метровой сушильной башни капли молока, подобные туману, быстро высушиваются потоками воздуха, которые уносят лишнюю влагу. То, что в итоге оседает на дно башни, и есть сухое молоко. Если в процессе влаги окажется слишком мало, пострадает вкус продукта; если же слишком много — молоко собьется в комки, что может привести к засорению или налипанию на стенки башни. Только быстрое и точное сохранение вкуса и питательных веществ гарантирует стабильное качество и объем производства.

Чтобы сберечь эту первозданную свежесть, на заводе Feihe в Лунцзяне круглосуточно дежурит «кибер-сотрудник» от Siemens. Со скоростью 0,015 секунды он находит «оптимальное решение» технологических параметров сушки, позволяя этому свежему вкусу быстрее попадать в дома миллионов семей.

На этапе сушки молока одно мгновение означает скоординированную работу целой серии параметров внутри башни: объем подачи сырья, поток воздуха, температура и влажность неразрывно связаны между собой. Колебание любого из них отразится на вкусе и качестве сухого молока. Как же отследить изменения и найти стабильный диапазон параметров внутри герметичной, закрытой от света башни, где невозможно визуально наблюдать за рабочим процессом?

«Кибер-сотрудник» способен выполнять предварительные расчеты и моделирование в виртуальном пространстве.

С помощью программного обеспечения Siemens gPROMS компания Siemens создала цифровой двойник сушильной башни Feihe, полностью воспроизведя динамику физического оборудования в киберпространстве в масштабе 1:1, что равносильно установке «рентгена» на это закрытое устройство. В то же время ИИ на основе виртуальной модели в режиме реального времени прогнозирует тенденции изменения параметров и рассчитывает их оптимальную комбинацию для производственной линии.